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分切圆刀

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延长粉碎机刀片寿命小技巧

就粉碎机刀片而言用久了之后都会有所磨损。尽管它是用于工业企业的机器,但也是有其寿命的。既然磨损是不可避免的,我们怎么才能避免破损延长粉碎机刀片的寿命那?
  
  实际工作中,粉碎机刀片在切削过程中将逐渐产生磨损,当刀具磨损达到一定程度时,可以明显地发现切削力加大,切削温度上升,切屑颜色改变,甚至产生振动。同时,工件尺寸也可能超出公差范围,已加工表面质量也明显恶化。刀具的磨损和耐用度关系到切削加工的效率、质量和成本,因此它是切削加工中极为重要的问题之一。在切削过程中,前刀面、后刀面经常与切屑、工件接触,在接触区里发生着强烈的摩擦,同时,在接触区里又有很高的温度和压力。
  
  因此,前刀面和后刀面随着切削的进行都会逐渐产生磨损。切削过程中的刀具磨损具有下列特点:刀具与切屑、工件间的接触表面经常是新鲜表面;接触压力非常大,有时超过被切削材料的屈服强度;接触表面的温度很高,对于硬质合金刀具可达800~1000℃,对于高速刀具可达300~600℃。在上述条件下工作,刀具磨损经常是机械的、热的、化学的三种形式的综合作用结果,可以产生以下几种磨损形式。
  
  在不同的工件材料、刀具材料和切削条件下,磨损原因和磨损强度是不同的。对于一定的刀具和工件材料,切削温度对粉碎机刀片磨损具有决定性的影响。切削温度的高低取决于热的产生和传出情况,它受切削用量、工件材料、刀具材料的影响。