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分切圆刀有哪些需要哪些改进的地方?

分切圆刀有哪些需要哪些改进的地方?可以方便大家
  1 要减轻圆刀片质量,最好减少圆刀片的结构,简化圆刀片结构 用钛合金作为刀体材料减轻了构件的质量,可有效减少圆刀片的破裂和提高它的极限转速。但由于钛合金对切口不怎么感冒,所以不适合制造刀体,因此有的高速铣刀已经开始用高强度铝合金来制造刀体了。
  在刀体构造上,应尽量避免和减小受力集中,刀体上的槽(包含刀座槽、容屑槽、键槽)会引起应力会集,下降刀体的强度,因而应尽量避免通槽和槽底带尖角。一起,刀体的构造应对称于回转轴,使重心通过铣刀的轴线。刀片和刀座的夹紧、调整构造应尽可能消除游隙,而且要求重复定位性好。高速铣刀已广泛采用HSK刀柄与机床主轴连接,较大程度地进步了圆刀片系统的刚度和重复定位精度,有利于圆刀片决裂极限转速的进步。此外,机夹式高速铣刀的直径显露出直径变小、刀齿数减少的发展趋势,也有利于圆刀片强度和刚度的进步。
  2 改善圆刀片的夹紧方式,高速铣刀刀片的夹紧方法不允许采用一般的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式,或用特殊设计的圆刀片构造以避免刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向最好与离心力方向共同,一起要操控好螺钉的预紧力,避免螺钉因过载而提前受损。对于小直径的带柄铣刀,可采用液压夹头或热胀冷缩夹头完成夹紧的高精度和高刚度。
  3 提高圆刀片的动平衡性,提高圆刀片的动平衡性对提高高速铣刀的安全性有很大的帮助。因为圆刀片的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷,其大小与转速的平方成正比。